Cama Group moderniza todos los IF318

Cama Group tomó una de sus máquinas más populares y la modernizó para permitir una mayor variedad de opciones de embalaje secundario en respuesta a las cambiantes demandas de los clientes.

El Grupo Cama de Italia ha estado produciendo opciones de embalaje secundario, como cajas y cartones, para el mercado de cápsulas de café durante años, pero continúa innovando para mantenerse al día con los cambios en la industria misma.

El último ejemplo es el cargador superior monobloque robotizado “todo en uno” Cama IF318. El IF318 original presentaba máquinas formadoras de cajas que construían una caja a partir de una caja de cartón plana. El cuerpo central de la máquina recibe las cápsulas, a menudo en dos carriles, uno boca abajo y otro boca arriba. Un brazo robótico recoge las cápsulas para disponerlas en la configuración necesaria.

Sin embargo, Renato Dell'Oro, gerente de cuentas globales de la industria del café de Cama Group, notó que se necesitaba una gran flexibilidad en lo que respecta a las opciones de empaque.

"Después de que expiró la patente de Nespresso, todos salieron al mercado con una versión casi idéntica del producto, así que, ya fueran cápsulas de plástico o de aluminio, las presentaban exactamente en el mismo cubo", dice Dell'Oro. “El cubo Nespresso funcionó muy bien en sus tiendas exclusivas porque se pueden apilar para formar un gran cuadrado usando todos los colores diferentes. Sin embargo, en el supermercado, si pones el mismo cubo en un estante, es muy pequeño. No tiene mucha marca de cara al cliente y nadie la va a reconocer. Este fue un gran desafío para los nuevos participantes en el mercado de las cápsulas de café”.

Según Dell'Oro, una de las primeras empresas en innovar fue L'Or Espresso Coffee, que diseñó un envase de cartón que aumentaba la superficie de la caja de cara al consumidor en los lineales de los supermercados.

“Este cartón fue muy inteligente porque, gracias a la [capa interior] alveolar del interior, consiguieron un doble objetivo: preservaron la integridad del producto porque cada cápsula está entera, segura y separada, pero además, estaban dando un poco más de espacio para "La caja era un poco más grande y mucho más llamativa", dice Dell'Oro.

Cama Group vio que los clientes buscaban una gama aún más amplia de opciones, desde envases en tubo tipo Nespresso y la estructura alveolar estilo L'Or hasta paquetes de 10 cápsulas, cajas de varios pisos, capas o paquetes de edición especial o promocionales que pudieran contener y cápsula extra o dos. También existe la configuración “la flor”, donde se colocan cuatro cápsulas boca abajo y una boca arriba. El mercado se estaba diversificando rápidamente en una variedad de paquetes diferentes, y aquellos que captaban la atención del consumidor estaban a la orden del día.

La nueva unidad de carga superior monobloque robotizada “todo en uno” Cama IF318 elimina la necesidad de crear todos estos diseños de empaque en diferentes máquinas, lo que, según Dell'Oro, es costoso y poco práctico si se tiene espacio limitado en la fábrica. piso.

"Lo que se ha desarrollado es la capacidad de la máquina para realizar varios patrones de carga diferentes o formas de cajas para reflejar la variedad en el mercado", dice Dell'Oro. “También está diseñado para manejar nuevas solicitudes que se pueden agregar a la máquina actual. Por ejemplo, si va a obtener una estructura especial en forma de panal de 16 cápsulas, podemos hacerlo. Es completamente flexible”.

La base de esta flexibilidad es la confiabilidad del enfoque "todo en uno". Estas máquinas se utilizan a menudo en un entorno en el que funcionan las 24 horas del día con una capacidad de envasar más de 600 cápsulas por minuto. Este rendimiento ha hecho que la máquina sea muy popular, pero no es sólo el volumen sino también la eficiencia de la máquina lo que hace que Dell'Oro esté orgulloso.

Esta automatización es bastante desafiante con una producción estandarizada, haciendo una cosa igual cada vez. Sin embargo, Dell'Oro dice que se convierte en un desafío que la nueva máquina supera cuando se le pide que funcione a plena capacidad con cambios rápidos y mientras trabaja con una variedad de diferentes variedades de embalaje.

Dell'Oro afirma que Cama Group es reconocido por la capacidad de sus máquinas para cambiar de formato rápidamente y por el cuidado que sus máquinas ponen en la producción de envases, incluidas las cápsulas, a pesar del alto rendimiento.

"El aluminio es frágil y muy sensible, por lo que la máquina necesita especial cuidado cuando manipula las cápsulas para no rayarlas", dice Dell'Oro.

Otro aspecto importante de la nueva máquina de Cama Group es la sostenibilidad. Dell'Oro dice que la empresa se toma muy en serio la sostenibilidad y trabaja con sus clientes para reducir los residuos y las emisiones tanto a través del proceso de producción como de los materiales que se utilizan.

Cuando se trata de producción, las máquinas de Cama Group utilizan componentes de alto rendimiento y tecnología inteligente para monitorear el uso de energía y optimizar el rendimiento para consumir menos energía.

"Además, cuando se utilizan robots, se utiliza mucho aire comprimido, por lo que optimizamos la eficiencia del pick-up para minimizar el uso de aire comprimido que, al final, es más caro que la electricidad". dice Dell'Oro.

En lo que respecta al embalaje en sí, Cama Group está trabajando con empresas para ayudar a eliminar el plástico de los embalajes y ayudarles a ser ecológicos. También está trabajando con empresas que tienen envases ecológicos para asegurarse de que sean adecuados para su propósito, porque lograr el equilibrio entre la conservación de los recursos naturales y tener envases que sean demasiado endebles para funcionar correctamente es una tarea difícil.

"Los clientes pueden pedirnos asesoramiento sobre el embalaje final de su producto porque tenemos un departamento de embalaje que también funciona como consultoría de embalaje", afirma Dell'Oro.

“Los clientes nos piden consejo sobre mejores embalajes; Ya están haciendo un paquete ecológico pero podrían preguntarnos si la propuesta de paquete final es lo suficientemente buena o si tienen que cambiar algo en términos de peso o dimensiones de las cajas, o incluso si la máquina que están pensando usar es la mejor. con el paquete que quieren producir. Estaremos encantados de realizar pruebas en el embalaje y permitirles probar las distintas máquinas que se ofrecen. Queremos trabajar con los clientes desde el principio del proceso de embalaje para asegurarnos de que obtengan el resultado final que buscan”.

Para más información, visita camagroup.com.

Este artículo se publicó por primera vez en la edición de septiembre/octubre de 2022 del Global Coffee Report. Leer más aquí.