Seis factores a considerar al diseñar una línea de estuchado

Entonces, se le ha asignado la tarea de seleccionar una nueva estuchadora para su línea de empaque bag-in-box. ¿Donde empezar? Hay muchos modelos de estuchadoras disponibles en el mercado y una gama aún mayor de opciones y precios. Para encontrar la solución que mejor se adapte a las necesidades de su empresa, asegúrese de hacer las preguntas correctas.

Con cientos de estuchadoras instaladas en mercados como cereales, granola, gofres congelados y artículos especiales, mariscos IQF, mezclas y polvos para hornear, Triangle Package Machinery Company, con sede en Chicago, ha ayudado a muchos ingenieros y gerentes de planta a mejorar la producción y la OEE. Aquí hay algunos factores a considerar que le ayudarán a hacer lo mismo.

¿Cuántos tamaños de cajas necesitas ejecutar? ¿Qué son? ¿Qué tamaños necesitará para funcionar dentro de tres años?

Si está buscando procesar tamaños de cajas muy pequeños o bastante grandes, asegúrese de que estos tamaños estén dentro del rango de la estuchadora que está investigando. Para encontrar una solución que satisfaga las necesidades actuales y futuras, busque una estuchadora que facilite el cambio de tamaños de cajas, con características que ofrezcan un cambio rápido y sencillo y un cambio mínimo de piezas. Cuando encuentre un fabricante de estuchadoras que prometa un cambio rápido y sencillo, asegúrese de poder ver una demostración del cambio para asegurarse de que ambos tengan la misma definición de "rápido y sencillo". Algunos estuchadores pueden tardar varias horas (incluso hasta un turno completo de 8 horas) en cambiar el tamaño de las cajas. ¡No es un uso eficiente del tiempo de su operador!

Las opciones de cambio automático y otras características que reducen el tiempo de inactividad mejorarán en gran medida la producción y la eficiencia, ya que sus operadores ahorrarán tiempo que de otro modo se dedicaría a ajustar componentes y configuraciones manualmente. En nuestra estuchadora Flex 1 – Gen 2, por ejemplo, los operadores pueden realizar cambios en menos de 20 minutos con un mínimo de piezas de cambio. Cuando un estuchador requiere varias piezas de cambio (y algunas necesitan entre 20 y 40), esto genera más margen de error y, a menudo, puede provocar cajas atascadas y desperdicio de producto.

¿Cómo minimizará su estuchadora el tiempo de inactividad y mejorará la producción? ¿Qué impacto tendrá en su OEE?

Asegúrese de que el desperdicio de producto y cartón sea mínimo. Con algunas estuchadoras de carga final, puede haber problemas con el momento en que las bolsas llegan desde la ensacadora hasta la entrada de la estuchadora. Las estuchadoras que operan de manera intermitente o bajo demanda pueden adaptarse mejor para igualar la producción ascendente o descendente. Esto permite una transferencia de producto más eficiente. Las cajas no se recogen hasta que llega una bolsa, por lo que la máquina no funciona constantemente, lo que ahorra energía, desgaste y desperdicio de cajas. Esto también elimina la necesidad de una correa de distribución entre la ensacadora y la estuchadora. La ensacadora puede estar acoplada o puede estar a una distancia de hasta 100 pies, dependiendo del diseño de su planta.

Busque un sistema con diseños simples y no demasiada complejidad. Esto ofrecerá varios beneficios, como menos mantenimiento, facilidad de uso y menos tiempo de inactividad. Nuestra estuchadora está diseñada sin un conjunto de cargador de barriles, lo que reduce el mantenimiento y la rotura del producto. La ausencia de cabezales empujadores también significa que hay menos compresión, lo que evita daños al producto y ayuda a optimizar el tamaño de la bolsa.

Además, los estuchadores emplean diferentes tecnologías para recoger y abrir los espacios en blanco de las cajas. Debido a que el aglomerado tiende a secarse con el tiempo, o los espacios en blanco de cartón en el fondo de una paleta pueden deformarse o comprimirse, esto puede causar desafíos de manipulación y provocar el desperdicio de cajas. Un cargador de cartón en blanco y un cabezal de recogida bien diseñados permitirán utilizar más cajas y reducirán el desperdicio de producto.

¿Cuánto espacio tienes?

La estuchadora horizontal promedio puede ocupar bastante espacio, lo que en algunos casos puede ser, en el mejor de los casos, un inconveniente. En otros casos, una máquina que ocupa demasiado espacio hace que esa solución particular sea imposible de adaptar. Busque modelos que ofrezcan un tamaño más pequeño, compacto y eficiente.

¿Qué velocidades buscas correr?

Independientemente de las velocidades que desee utilizar, recuerde que el equipo anterior determinará cuántos paquetes por minuto se enviarán a la estuchadora. Idealmente, una máquina de movimiento intermitente que pueda adaptarse para igualar la producción en sentido ascendente o descendente será más eficiente.

¿Qué importancia tiene encontrar un fabricante de estuchadoras que comprenda su producto y pueda ayudar a resolver los desafíos únicos de su empresa?

¿Qué tipo de producto maneja? ¿Cereal? ¿Comidas congeladas? ¿Polvos? Descubra si la empresa que está buscando tiene experiencia en el manejo de ese tipo de producto. Los fabricantes de estuchadoras que tienen múltiples instalaciones en su mercado comprenderán mejor las necesidades únicas de su producto y, en última instancia, lo ayudarán a minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia.

Pregunte también sobre las capacidades de ingeniería de la empresa. ¿Está satisfecho con sus departamentos de ingeniería de aplicaciones o de investigación y desarrollo? Una preocupación clave compartida por muchos de nuestros clientes es encontrar formas de funcionar más rápido y mejorar la eficiencia, manteniendo al mismo tiempo la calidad del producto. Siempre que sea posible, acogemos con agrado la oportunidad de asociarnos con nuestros clientes y desarrollar soluciones para resolver sus desafíos únicos. Nuestro asistente de cambio automático, por ejemplo, surgió de la solicitud de uno de nuestros clientes (un procesador de alimentos Fortune 500) que buscaba un proceso de cambio simple basado en recetas. En respuesta, creamos un sistema de cambio de servos basado en indicaciones visuales e instrucciones integradas en la HMI.

¿Cuáles son sus necesidades de personal para operadores de máquinas? ¿Tienes un turno? ¿Tres turnos?

Encontrar trabajadores de planta calificados y brindar capacitación de calidad sigue siendo un desafío al que se enfrentan muchos fabricantes. Probablemente desee evitar comprar una solución demasiado complicada que será demasiado difícil de operar y mantener para su personal. En su lugar, busque estuchadoras que sean fáciles de operar y que tengan instrucciones integradas y/o indicaciones visuales en la HMI. Esto es especialmente útil cuando un operador necesita cambiar el tamaño de las cajas. Con el asistente de cambio automático en nuestra estuchadora Flex 1 – Gen 3, por ejemplo, los operadores solo necesitan presionar un botón para realizar cambios rápidos, simples y repetibles.

¿Su planta podría beneficiarse de la tecnología RFID? Con RFID, a los usuarios se les asigna una tarjeta de acceso para operar la HMI.

Finalmente, asegúrese de que la empresa con la que trabaja ofrezca un servicio y soporte confiables, con capacitación personalizada en las instalaciones de la empresa o en las suyas.